3M™ Liqui-Cel™ 分離膜モジュールは、世界中で液体の脱気に使用され、高性能で耐久性があり、拡張性のある製品を幅広く提供し、作業効率を向上させます。 水からの酸素除去および二酸化炭素除去に広く使用されています。 世界中で20年以上にわたり、真空脱気塔、強制送風脱気装置、および脱酸素剤から置き換えられています。
3M™ Liqui-Cel™ SP/MMシリーズ分離膜モジュールは、マイクロエレクトロニクス、医薬品、電力、食品&飲料、工業、写真、インク、分析業界において液体の脱気に幅広く使用されています。
3Mは、包括的なトレーニングと教育とともに、セールスとテクニカルサービスの専門知識を元にご要求とご期待に応えるソリューションを提供します。
3M™ Liqui-Cel™ EXFシリーズ分離膜モジュール は、ガスを液体へ溶解させ、また液体より除去するためのデバイスです。多孔質の中空糸膜を採用し、メンブレンの表面積を最大限に活用できるよう設計することで超低レベルの溶存ガスの実現ができます。
有効流量 | サイズ(直径x長さ:INCH) | 型式 | 中空糸 | ハウジング | |
---|---|---|---|---|---|
0.1-0.7 m³/hr | 2.5x8 | G280 | X40 | PP | |
G501 | X50 | ||||
G547 | X40 | ||||
G453 | X50 | ||||
G420 | X40 | ||||
G824 | X40 | ||||
G550 | X50 | ||||
G480 | X40 | ||||
0.5-3.4 m³/hr | 4x13 | G491 | X40 | PP | |
G614 | X50 | ||||
G496 | X40 | ||||
G492 | X50 | ||||
G540 | X40 | ||||
G489 | X40 | ||||
G527 | X50 | ||||
G826 | X40 | ||||
G832 | X40 | ||||
G572 | X40 | SUS 316L | |||
G574 | X50 | ||||
0.9-6.8 m³/hr | 4x28 | G324 | X40 | PP | |
G506 | X50 | ||||
G288 | X40 | ||||
G494 | X40 | ||||
G284 | X40 | ||||
G505 | X50 | ||||
G333 | G333R | X40 | SUS 316L | ||
G333E | X40 | ||||
G822 | G822R | X40 | |||
G504 | G504R | X50 | |||
1 – 11 m³/hr | 6x28 | G520R | G521R | X50 | ABS樹脂 |
1 – 11 m³/hr | 8x20 | G868 | XIND | PVC | |
G869 | X40 | SUS 316L | |||
10-57m³/hr | 10x28 | G449H | G449RH | X40 | FRP |
G451H | G451RH | ||||
G511H | G511RH | X50 | |||
G510H | G510RH | ||||
G841H | G841RH | X40 | SUS 316L | ||
G889H | G889RH | ||||
G887H | G887RH | ||||
G888H | G888RH | X50 | |||
G655H | X40 | ||||
G678H | |||||
G670H | X50 | ||||
G669H | G669RH | ||||
10–48 m³/hr | G700H | G700RH | XIND | FPR | |
G701H | G701RH | ||||
16 – 91 m³ | 14x28 | G531S | G531RS | X40 | PVC |
G532S | G532RS | ||||
G533S | G533RS | X50 | |||
G534S | G534RS | ||||
G879 |
3M™ Liqui-Cel™ SPシリーズ 分離膜モジュールは、 低表面張力の液体から気泡を除去し、液体から脱気するために設計されたデバイスです。非多孔質のガス透過性中空糸を採用することで、界面活性剤または有機溶媒を含む溶液の脱気および脱泡することができます。
有効流量 | サイズ (直径x長さ:INCH) | 型式 | 中空糸 | ハウジング |
---|---|---|---|---|
15-60 ml/min | 1X3 | G681 | UP1 | PE(黒) |
G681W | UP2 | |||
G650 | UP1 | |||
G650W | UP2 | |||
15 - 300 ml/min | 1X6 | G909W | UP2 | PE(黒) |
100 – 2000 mL/min | 2X6 | G923 | UP1 | PE(黒) |
G924W | UP2 | |||
G925W | UP2+ | |||
G926W | UP2 | |||
G927W | UP2+ | |||
0.1-0.7 m³/hrn | 2.5X8 | G604 | UP1 | PP |
G631 | UP1 | |||
G634 | UP1 | |||
0.2-3.4 m³/hr | 4x13 | G627 | UP1 | PP |
G611 | UP1 | |||
G646 | UP1 | |||
1.1-6.8 m³/hr | 4x28 | G625 | UP1 | PP |
G647 | UP1 | |||
G619 | UP1 | SUS 316L |
3M™ Liqui-Cel™ MMシリーズ 分離膜モジュールは、当社製品ラインナップの中で最小の脱気(脱泡)デバイスです。非常に小さいサイズ内に膜面積を大きく設計していることが特徴で、主に実験室や分析用途で使用されており、測定信頼性の向上や製品品質の向上に役立ちます。
3M™ Liqui-Cel™ EXFシリーズ 分離膜モジュールのTMCS法を用いた、アンモニア排水中のアンモニアを除去するアプリケーションです。この方法は半導体製造時に排出されるアンモニア排水中のアンモニアを効率的に除去し、さらに以下のメリットがあります。
3M™ Liqui-Cel™ 分離膜モジュールは、世界中で液体の脱気に使用され、高性能で耐久性があり、拡張性のある製品を幅広く提供し、作業効率を向上させます。 水からの酸素除去および二酸化炭素除去に広く使用されています。 世界中で20年以上にわたり、真空脱気塔、強制送風脱気装置、および脱酸素剤から置き換えられています。
真空脱気塔、スチーム脱気装置、脱炭酸ガス装置および薬液注入は、発電所への補給水と供給水中の溶存酸素および二酸化炭素を制御する一般的な方法でした。
3M™ Liqui-Cel™ 分離膜モジュールは、溶存ガスの低濃度化を確実に達成でき、他の脱気方法と比較してより小設置スペースかつよりクリーンな操作が可能です。
飲料産業には、酸素、二酸化炭素、窒素およびアルコール類の溶解または除去を必要とする用途が多くあります。
3M™ Liqui-Cel™ 分離膜モジュールは、飲料業界における複数の脱気およびガス溶解のご要求を満たせる理想的な技術ソリューションです。
液体からの脱気によりインクジェットの印字ヘッドでの欠陥を低減し、吐出不良を防ぐことによって、歩留まりおよび操作性を改善することができます。
3M™ Liqui-Cel™ 分離膜モジュールは、製造ライン中のガスがプロセスに悪影響を与えるインキジェットインク、コーティングおよびその他の流体からの泡および溶存ガスの除去に広く使用されています。
マイクロエレクトロニクス業界では、半導体ウエハ製造プロセスで使用される純水から酸素および二酸化炭素を除去する目的で、15年以上 3M™ Liqui-Cel™ 分離膜モジュールが使用されてきました。
高粘性流体では、ガス含有量が増加することで、しばしば気泡生成の問題が生じます。 3M™ Liqui-Cel™ 分離膜モジュールは、この問題の解決に役立つインラインでの簡潔なソリューションを提供します。
溶存ガスは、分析機器での値読み取りと表示に悪影響を及ぼしうることがあります。 また、気泡およびガスは分析対象溶液の組成を変えてしまう事があります。
小型の3M™ Liqui-Cel™ MMシリーズ分離膜モジュールは、実験用水の分離・生成または、分析用の溶液用の装置に、ごく小さい空間の使用のみで容易に組み込むことができます。 脱気装置は、イオン交換水システムの後に単独システムとして設置することもできます。
3M™ Liqui-Cel™ 分離膜モジュールは、長年にわたって溶存ガス制御プロセスの改善に使用されてきました。 3M™ Liqui-Cel™ 分離膜モジュールの技術は、世界中で何千台と導入されており、半導体、製薬、発電などの業界でそのサイズが小型であること、性能、信頼性によりよく知られています。
溶解ガスの制御が、プロセス効率とオペレーションに重要である、ボイラー給水、圧入水、オイル洗浄などの用途で溶存酸素を除去するため、この小型で軽量な分離膜モジュールを石油およびガス業界にもご使用頂けます。
製薬業界では、電気導電率2.1 μS/ cm以下の純水が必要です(*)。 このレベルの純度を達成するために、逆浸透膜の後段に電気再生式純水装置が一般的に採用されています。 しかしながら、遊離二酸化炭素の存在によって電気再生式純水装置の効率が低下する恐れがあります。
これまでは水酸化ナトリウムの薬品注入、もしくは強制通風脱気技術が二酸化炭素の負荷低減に使用されていました。 現在、3M™ Liqui-Cel™ 分離膜モジュールは、汚染物質が純水に混入するリスクを低減しうる密閉システムで動く、小型かつケミカルフリーの代替技術として使用できます。
(*)日本薬局方JP17