3M™ キュービトロン™ II ファイバーディスク 987C

3M™ キュービトロン™ II ファイバーディスク 987Cは、高負荷金属加工用途向けの3M精密成形砥粒技術を採用しています。この砥粒は、硬い繊維のバッキングに樹脂接合された、比類なく高性能なセラミックです。3M™ ファイバー987C製品には、ワークピースの温度を低く保つための研削補助が組み込まれており、熱に対して敏感な合金を熱による損傷から保護し、再加工を減らします。これらの機能が、ステンレス鋼を含むすべての金属のヘビーデューティ研磨の生産性を向上させます。

ロボット溶接研磨に最適
ロボット溶接研磨のような中加重から高加重の用途では、高速で切断でき、長持ちする高性能研磨材を選択することが重要です。3M™ キュービトロン™ II ファイバーディスク 987Cに含まれる自己破砕性砥粒により、他の研磨材が使用できなくなった後もロボットが長時間溶接部の研磨を続けられるため、ダウンタイムが短縮され、効率が最大限向上します。

推奨される用途
• ヘビーデューティ金属加工アプリケーション
• 切断エッジのクリーンアップ
• 研磨
• 高加重研削
• アングルグラインディング
• 縁の面取り
• 溶接除去および仕上げ
• ゲート除去

3M精密成形砥粒について
3M精密成形砥粒を作成するために、エンジニアは3M™ セラミック砥粒から、独自の技術を使用して砥粒を三角形の構造に形成し、バッキング上で静電的に配向して、研削の可能性を最大限にする鋭いピークを形成します。これらのピークは、従来の研磨砥粒のように金属をガウジングしたり鋤いたりするのではなく、金属をクリーンにスライスします。また、先端が折れても継続的に自己研磨されます。これにより、超高速切断が可能になり、摩擦による熱の蓄積が削減されることで、熱による応力亀裂や変色が軽減されます。また、砥粒は均一に摩耗し、研磨材はより低温でより鋭い状態を保つため、3M™ キュービトロン™ II研磨材は従来のセラミック研磨材よりも大幅に長持ちし、製造アプリケーションにおいて長期間にわたり高性能を保証します。