試験室において、自然な経年劣化よりもテープの劣化を加速および促進すること。
優れたエージング特性をもち、部品粘着剤として使用できる合成高分子。
粘着剤とテープ基材の結合。
テープ、基材、または粘着剤の厚み。一般にマイクロメートル (1 インチの千分の一) 単位で測定される。
試験開始前に、テープ試料を試験対象の表面に接触した状態にしておく時間の長さ。
テープを自由に曲げられること。
天然ゴム、合成ゴムやその他のエラストマー材料などのベース材料内に気泡を作ることによって形成される、柔らかいクッション状の素材。独立気泡と連続気泡のいずれか (気道の構造が異なる)。
ライナーからのテープ剥離が困難、または予測結果を上回っていること。
(感圧粘着剤): 熱により溶融して基材に塗工し、冷却することで従来の感圧粘着剤になる粘着剤。
2 種類以上の材料を積層して組み合わせること。
軟質塩ビ等に含まれる可塑剤がテープの粘着剤に移行すること。可塑剤が移行した粘着剤は柔らかくなり、剥がすときにのり残りを起こしやすくさせる。
同一の官能基または他の官能基と結合し、より複雑な化合物 (ポリマーと呼ばれる) を形成する能力のある官能基を有するシンプルな化合物。
紙、ちり紙やポリエステルなどの合成材料でできた不織布。
湿気を通さないこと。
空気を通すこと。
隣接する基材に少量の粘着剤が付着すること (「のり剝がれ」を参照)、または巻き戻しの際にバックサイズ (色付きまたは LAB) のごく一部が局所的に剥がれること。
比較的小さな化合物の繰り返し単位で構成された大型の分子。粘着テープでは粘着剤に使用される。
通常は薄い透明なフィルムで、酸類、水および有機溶剤への耐性に優れる。一般には柔軟性を付加するため、移行性の可塑剤と共に配合される。
感圧粘着剤のもつ、ごく軽い圧力で表面に接着する特性。被着体表面が粘着剤によって濡れる速度によって測定される。
巻き戻しやすくし層間剝離や破れを防ぐために基材の粘着剤が塗布されていない側の面に塗工されるコーティング。または、剥離ライナー作成のためにフィルムまたは紙に塗工されるコーティング。
貼付後にテープがさまざまな条件下での使用に耐え、十分な性能を発揮する力。