研磨工程のロボット化をサポートする3M™ 研磨材ソリューション

  • 3Mは、創業当初より100年以上に渡り、表面処理におけるお客様の課題と向き合ってきました。近年、労働力不足への対応、労働環境の改善は、モノづくりを行うお客様において大きなテーマとなっております。その中でも電動ディスクグラインダーやベルトグラインダーなどのツールを用いる研磨作業は、省人化を実現したい工程の一つであり、産業用ロボットを活用したシステム化が急速に進んでおります。
    こうした新たなお客様のご要望に応えるべく、3Mは研磨材に関する知見、ノウハウと、産業用ロボットを用いて自動化された研磨工程を実現できる協力会社とのネットワークを最大限に活かして、お客様の生産性の改善をサポートいたします。
    3Mが有するスコッチ・ブライト™ 研磨材、3M™ キュービトロン™ II 研磨材、3M™ トライザクト™ 研磨材をはじめとした約5,000種類におよぶ研磨材製品の中からお客様の工程、ご要望、産業用ロボットを用いた自動化に適した製品を選定し、ご提案させていただきます。お客様の抱えていらっしゃる課題を是非、3Mにご相談ください。


研磨工程のロボット化をサポートする3M™ 研磨材ソリューション
Abrasives for Automation

Boost productivity. Increase part quality. Let us help you through the process.

研磨工程の自動化/ロボット化

  • 3Mの研磨材を活用したシステムを設計されているシステムインテグレーターをご紹介いたします。3Mがお客様とシステムインテグレーターをお繋ぎすることも可能です。

  • 研磨工程の自動化を実現するためには、お客様の工程把握、システムインテグレーターとの協働に向けた準備が欠かせません。3Mの知見を活用しお客様の自動化実現をサポートいたします。


ロボットを用いた研磨加工事例動画

3M™ 研磨材は、既に多くのロボット研磨システム、自動研磨システムでご採用頂いております。実際のお客様事例、システム事例を是非ご覧ください。

  • 3M ロボット研磨ラボのご紹介
    3M ロボット研磨ラボのご紹介

    3M ロボット研磨ラボは、研磨工程のシステム化を検討されるエンドユーザー様、システムインテグレーター様の課題解決のために開設された施設です。70㎏可搬ロボットと荷重制御装置を備え、研磨工程のロボットシステム化をサポートします。(ご利用には事前予約が必要です)

  • お客様事例:洋食器 自動研磨システム
    お客様事例:洋食器 自動研磨システム

    導入企業:株式会社トーダイ
    使用研磨材:3M™ トライザクト™ クロスベルト 307EA
    システム設計:株式会社柴山機械(新潟県)

  • お客様事例:鋼管内部の溶接ビード自動研削システム
    お客様事例:鋼管内部の溶接ビード自動研削システム

    導入企業:株式会社東洋大径鋼管工業
    使用研磨材:3M™ キュービトロン™ II フラップディスク 967A
    システム設計:自社 *AKグラインダー(愛知産業社製)を使用

  • システム事例:溶接ビード除去
    システム事例:溶接ビード除去

    システム設計企業:愛知産業株式会社
    使用研磨材:3M™ キュービトロン™ II フラップディスク 967A

  • システム事例:鋼板の黒皮除去
    システム事例:鋼板の黒皮除去

    システム設計企業:愛知産業株式会社
    使用研磨材:スコッチ・ブライト™ 黒皮除去ディスクPRO

  • システム事例:アルミ材のバリ取り加工
    システム事例:アルミ材のバリ取り加工

    システム設計企業:株式会社プラスアース
    使用研磨材:スコッチ・ブライト™ バリ取りホイールEX

  • システム事例:砲金材の表面仕上げ加工
    システム事例:砲金材の表面仕上げ加工

    システム設計企業:シケン株式会社
    使用研磨材:
    3M™ キュービトロン™ II クロスベルト 784F
    3M™ トライザクト™ クロスベルト 307EA

  • システム事例:3Dスキャンを用いたティーチングレス研磨
    システム事例:3Dスキャンを用いたティーチングレス研磨

    システム設計企業:三明機工株式会社
    使用研磨材:3M™ キュービトロン™ II オフセット砥石 PN85938

  • 鋳造品湯口のベルト研磨加工
    鋳造品湯口のベルト研磨加工

    3M™ キュービトロン™ II 研磨ベルトを用いたロボットによる加工イメージ動画です。
    高い研磨力を有し、安定した研磨性能が持続する3M™ キュービトロン™ II 研磨ベルトは、従来の手作業研磨だけではなく、研磨材の交換頻度を少しでも軽減したいロボット用途においてもお客様の生産性向上に貢献します。

  • ドアハンドルのベルト研磨加工(仕上げ)
    ドアハンドルのベルト研磨加工(仕上げ)

    3M™ トライザクト™ 研磨ベルトを用いたロボットによる加工イメージ動画です。
    細かい番手(#240以細)のベルト研磨加工においても、3M™ トライザクト™ 研磨ベルトは、独自のピラミッド型構造がベルト表面の目詰まりを抑制し、仕上げ粗さと研磨性能を維持します。
    研磨材の安定した性能を求められるロボット研磨加工においてもその力を発揮します。

  • 自動車ボデーの溶接スパッタ除去加工
    自動車ボデーの溶接スパッタ除去加工

    スコッチ・ブライト™ ラジアルブリッスルブラシを用いたロボットによる加工イメージ動画です。
    特殊な樹脂の中に研磨砥粒を封入したスコッチ・ブライト™ ラジアルブリッスルブラシは、柔軟性がありながら溶接工程で発生したスパッタもしっかりと除去することができます。
    また、スパッタ除去の際のワーク(被研磨物)へのダメージも最小限に抑え、品質面の改善にも貢献します。

  • 自動車ボデー部品のバリ取り研磨加工
    自動車ボデー部品のバリ取り研磨加工

    スコッチ・ブライト™ ユニホイールを用いたロボットによる加工イメージ動画です。
    不織布に砥粒を塗布した材料を積層させたスコッチ・ブライト™ ユニホイールは、特徴の一つである自生作用(研磨砥粒が脱粒しても次の研磨砥粒が表出する)により、安定したバリ取り加工を実現します。

  • 3M ロ自動車ボデー(ドアパネル)の溶接ビード除去加工
    自動車ボデー(ドアパネル)の溶接ビード除去加工

    3M™ キュービトロン™ II ファイバーディスクを用いたロボットによる加工イメージ動画です。
    3M™ キュービトロン™ II ファイバーディスクは、従来の砥石製品に比較し、高い溶接ビード除去性能を有します。
    高い研削能力は、研磨加工中の熱の発生を抑え、ワークへのダメージを軽減します。

  • 自動車ボデー(ルーフ)のレーザー溶接後の表面仕上げ加工
    自動車ボデー(ルーフ)のレーザー溶接後の表面仕上げ加工

    スコッチ・ブライト™ ユニホイールを用いたロボットによる加工イメージ動画です。
    スコッチ・ブライト™ ユニホイールは、自動車ボデーのルーフパネルとサイドパネルを銅のロウ材を用いたレーザー溶接後の表面研磨においても性能を発揮します。
    従来の砥石製品では削りすぎてしまう銅に対しても、表面の粗さを整えながらも溶接部のダメージは抑えます。

  • ロボットと3M™ キュービトロン™ II製品を用いた円筒ワークの溶接ビード除去
    ロボットと3M™ キュービトロン™ II製品を用いた円筒ワークの溶接ビード除去

    高い研削能力を有する3M™ キュービトロン™ II製品とロボットを組み合わせたデモです。ロボットの動きをコントロールすることで円筒ワークでも均一な研磨加工が可能となります。

  • ロボットと3M™ キュービトロン™ II製品を用いた開先加工
    ロボットと3M™ キュービトロン™ II製品を用いた開先加工

    高い研削能力を有する3M™ キュービトロン™ II製品とロボットを組み合わせたデモです。ロボットによる一定の動きが均一な開先作業を実現させます。

  • ロボットとスコッチ・ブライト™ ラジアルブリッスル製品を用いた皮膜除去およびバリ取り加工
    ロボットとスコッチ・ブライト™ ラジアルブリッスル製品を用いた皮膜除去およびバリ取り加工

    柔軟性に優れた3M独自のブラシ製品を用いることで、ロボットの位置制御だけでもワークへ追従し研磨ができます。


自動化/ロボット化に適した研磨材とは?

研磨工程の自動化に貢献する3M™ 研磨材

関連資料(カタログ、ちらし)


お問い合わせ

研磨工程の自動化/ロボット化に関してご興味・ご関心があれば是非、3Mまでご連絡ください。
ご要望を頂ければ、研磨システムを実現させるシステムインテグレーターをご紹介させていただきます。

ナビダイヤル:0570-011-211

営業時間のご案内
9:00~17:00(土・日・祝日・年末年始を除く)

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