キュービトロン 研磨材for 自動車補修製品
鈑金塗装工場向けの革新的な3M™ キュービトロン™ 3研磨材が、粗研ぎから仕上げ研磨まで対応するプレミアムな3M™ キュービトロン™ II研磨材ラインアップに加わりました。
3M™ キュービトロン™ 研磨材で補修作業をよりスピーディーに
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より速い研磨 -
交換回数を抑え、長寿命を実現 -
再設計された精密成形砥粒
鈑金補修や足付け作業に適した研磨材を選ぶ
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スポット溶接部を除去する3M独自の 精密成形砥粒は、狭い箇所やエッジ部、スポット溶接の除去作業に適しています。
適した用途：
- スポット溶接部の切り離し
- リベットやスポット溶接部の研削除去
- エッジ研削
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溶接ビードを研磨し、ならすスムーズな研磨、溶接部のならし、バリ取りができるよう設計されています。
適した用途：
- 溶接継ぎ目の研磨
- バリ取り
- 塗膜を素地まで剥離
小面積作業向け: 3M™ キュービトロン™ 3 ロロック™ セラミックディスク
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鈑金補修や下地処理のための研磨速く安定した研磨で、再塗装前のパネル下地を整えます。
適した用途：
- 塗膜剥離
- パテ成形
- フェザーエッジ
- プライマー前の足付け・下地処理
- ぼかし作業
3M独自の 精密成形砥粒技術
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最新の3M 精密成形砥粒砥粒形状と分子結合に関する独自技術から生まれた最先端の3M精密成形砥粒は、業界を変革し、生産性・安全性・持続可能性の向上に貢献します。
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従来の3M 精密成形砥粒3Mは、独自のマイクロレプリケーション技術により、均一で鋭い山形形状を持つ世界初の精密成形砥粒を開発しました。金属を“切り込む”ように削ることで、従来の研磨材より低発熱・高速・長寿命を実現します。
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一般的なセラミック研磨材一般的なセラミック砥粒は金属表面を“押しのける”ように削るため、被研磨物や研磨材に熱がこもりやすく、最新の精密成形砥粒と比べて切れ味が遅く寿命も短くなります。
最先端の精密成形砥粒技術を採用した3M™ キュービトロン™ 研磨材をチェック
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3M™ キュービトロン™ 3 セラミックベルト
3M™ キュービトロン™ IIセラミックベルトと比べ、約1.5倍の研磨持続性を発揮します。*
粒度：60+、80+
*3M社内自動試験において、3M™ キュービトロン™ II研磨材との比較に基づく
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3M™ キュービトロン™ 3 ロロック™ セラミックディスク
3M™ キュービトロン™ II ロロック™ セラミックディスクと比べ、約1.3倍の研磨持続性を発揮します。*
粒度：36+、60+、80+、ロロック™ 取付タイプ
3M™ キュービトロン™ 3 ロロック™ セラミックディスク
*3M社内自動試験において、3M™ キュービトロン™ II研磨材との比較に基づく
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3M™ キュービトロン™ II フッキット™ クリーンサンディング研磨材
定評ある3M™ キュービトロン™ II研磨ディスクおよびシートロールは、一般的なセラミック研磨材に比べて最大30%速く、30%長持ちします。
粒度：80+～1,000+
3M™ キュービトロン™ II フッキット™ クリーンサンディング ディスク 737U
3M™ キュービトロン™ II フッキット™ クリーンサンディング シートロール737U
*2024年に実施した3M社内自動試験において、3M™ フッキット™ ブルー研磨材との比較に基づく
3Mの補修システムをトータルで構築
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鈑金補修向けツール -
下地処理向けツール3M™ キュービトロン™ II フッキット™ クリーンサンディング ディスク および3M™ キュービトロン™ II フッキット™ クリーンサンディング シートロールの性能を最適化するには、3M™ クリーンサンディングシステムとの併用がおすすめです。
3M™ キュービトロン™ 研磨材に関するよくあるご質問
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3M™ キュービトロン™ 3研磨材は、3M™ キュービトロン™ IIや一般的な研磨材と比べて、どれくらい作業効率を改善しますか？
鈑金塗装工場では、3M™ キュービトロン™ 3 研磨材が高い研磨性能を発揮し、研磨材の交換回数を減らして補修工程の時間短縮に貢献します。塗装前の下地処理では、3M™ キュービトロン™ II研磨材が一般的なセラミック品に比べて最大30%速く研磨でき、より長寿命で生産性向上に役立ちます。（2024年に実施した3M社内自動試験で、3M™ フッキット™ ブルー研磨材と比較。）
3Mのアプリケーションエンジニア Ryan Marrinan による、研磨材が自動車補修の安全性と作業性能に与える影響を解説した記事をご覧ください（PDF、859 KB）。
工場向けインフォグラフィックをダウンロードできます（PDF、916 KB）。適切な研磨材選定で不良低減に役立つポイントを簡潔にまとめています。
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3M™ キュービトロン™ 3 の精密成形砥粒技術は何が違うのですか？
3M™ キュービトロン™ 3研磨材には、鋭い切れ刃を持つ形状へ連続的に破砕されるよう再設計された精密成形砥粒が採用されています。この“切り込む”作用により、一般的な研磨材と比べて高速、高耐久、低発熱を実現します。
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3M™ キュービトロン™ 3研磨材は、どのような被研磨物に使用できますか？
高張力鋼、超高張力鋼、アルミ合金、チタン、炭素鋼、ステンレス鋼など、幅広い金属材料に使用できます。
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3M™ キュービトロン™ II研磨材は、塗装ブースでの手直し低減にどのように役立ちますか？
3M™ キュービトロン™ II 精密成形砥粒は、一般的な研磨材よりも均一で安定した仕上がり面を形成し、塗装後のヤセ、手直し、外観不良につながる研磨目を低減します。
詳細を見る：よりなめらかな面とシャープな仕上がりを実現 (PDF, 261 KB) 。
ビジュアルガイド：よくある研磨不良を解説（PDF、211 KB）。
再塗装工程の生産性向上に。研磨材による生産性向上や、キズを見極めて防ぐためのヒントをご覧ください。
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3M™ キュービトロン™ II クリーンサンディングディスクや3M™ キュービトロン™ II クリーンサンディングシートロールを使用するには、今使っている工具や集じん設備を変更する必要がありますか？
いいえ。3M™ キュービトロン™ II クリーンサンディングディスクや3M™ キュービトロン™ II クリーンサンディングシートロールは、現在お使いのエア式サンダーなどと組み合わせて使用できます。更なる生産性向上のため、３Ｍ™ ダブルアクション サンダー、３Ｍ™ ダストエクストラクターなど、集じん機能付きツールとの併用をおすすめします。
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研磨作業をサポートする3MのPPEには何がありますか？
3Mの個人用保護具（PPE）をご覧ください。
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