輸送機産業の接着・接合ソリューション

組立工程の時短と軽量化という、輸送機製造の課題解決に大きく貢献します。

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輸送機産業での接着・接合ソリューション

輸送機の製造に際しては、気象条件の変化、化学物質、紫外線の影響を常に受けることを特に考慮する必要があります。そのような条件への耐性が高い異種材料を接着接合することで、これまでできなかった設計が可能になります。ねじやリベット、溶接などの機械的接合を代替し、重量の低減に寄与できる可能性があります。また、電気的な腐食を防止し、過酷な環境下でも高い性能を発揮できる輸送機の設計に寄与します。

すっきりとした美しいデザインで、これからの時代に求められる公共交通用の車両を効率的に製造するために、ぜひ、３Ｍの接着接合ソリューションをご活用ください。

輸送機産業での用途例

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HV/EV/自動車 – 表示パネル
異種材料を効率的に接合

ディスプレイの大型化・狭額縁化・デザイン性向上に対応できるように、小さい接着面積でも強力な接着力でカバーパネルを固定

車載機器に求められる厳しい環境条件に対応
パネルとフレーム/補強材固定＞
特殊車両 – ルーフのシーリング
車両天井部分の板金の重ね合わせ・結合箇所に塗布・添付することで水の侵入するシーリング機能を実現

施工後、すぐに塗装や次工程に移るハンドリングが可能

温度変化に合わせて膨張・収縮し、防水効果を維持

車両外装での長年の実績
シール・隙間埋め・充填＞
船舶 – 内装部品の結合・組立
低粘度の液体接着剤なら、狭い隙間に入り込み、小さな部品を接合可能

接着強度の発現時間が短く、すぐに耐久性が得られる

温度および溶剤耐性が優れていて、環境の変化に耐えられる
3次元/不定形形状の接着 >
鉄道 – ハニカムパネル
ハニカムコアと面板を接着剤により接着し組立

一般的なろう付けよりもプロセスコストが低く、トータルの製造コストダウンが可能

輸送機や建材使用できる耐久性を実現
大面材同士の貼り合わせ＞

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