最適な接着方法の選択

適切な接着剤を用いて外観に影響を与えずに異種材料を接合できれば、設計の幅が広がります。

３Ｍのエキスパートに聞く

テープ・接着剤選定時に検討するポイント

異種材料を接合する際は、次のような設計上の課題がよく発生しますが、３Ｍのテープ・接着剤はこのような課題の解決に貢献します。

1. 表面の歪み（特に材料が薄い場合）
2. 研磨や仕上げなど、多くの工程にかかる時間とコスト
3. 応力集中による接合部の疲労

プロジェクトに適したテープ・接着剤を使用することで、最終製品の品質と工程効率を最大限高めることができます。以下のステップに従って、最適なテープ・接着剤をお選びください。

• ステップ1：用途のタイプを確認する
接合部の形状を基に、接着剤とテープの選択肢を絞り込みます。

• ステップ2：使用する被着体を確認する
貼り合わせる2つの被着体の表面エネルギーと性状を確認します。

• ステップ3：製造工程を確認する
製造プロセス・後工程を考慮して、テープか接着剤か、接着剤の場合は最適な塗布方法と強度発現時間の製品を選定します。

• ステップ4：製品の最終用途を確認する
最終製品の使用環境、求められる耐久性や耐熱性に応じて、最適なテープ・接着剤を選定します。

金属

金属を接合する際に問題になるのが、表面のゆがみによる、浮きやはがれです。接着剤やテープによって接着面積を広げ、接合強度を高めることができます。表面エネルギーが高いという金属の特質も、他の材料との接合に有利に作用します。
ガラス・木材・セラミック

ガラス、木材、セラミックなどは、表面エネルギーが中程度であるため接合は容易と言えますが、他の被着体に接合する場合は、３Ｍの接着剤・テープをご利用いただくことで、表面エネルギーの差が緩和され、接合の耐久性が高まります。
エンジニアリングプラスチック

基本的に強度が高く耐熱性に優れた硬質プラスチックです。このタイプのプラスチックには、耐熱性に優れた工業用接着剤・テープと、必要に応じてプライマーを使用することで最適な接着性能を発揮します。
低表面エネルギープラスチック

低表面エネルギー（LSE）プラスチックは元来濡れ性が弱いという性質を持つため、ひときわテープ・接着剤の選定プロセスが重要になります。３Ｍはそのような材料を接合するためのプラスチック用テープ・接着剤を開発しています。